蠶繭干燥
[拼音]：canjian ganzao
[外文]：cocoon drying
制絲過程中利用熱能殺死鮮繭繭腔內的活蠶蛹，并除去適量水分，將鮮繭烘干成為干繭的工藝過程，俗稱烘繭。干燥的目的是防止蠶繭貯存期間活蛹化蛾，蠶體遺留的寄生蠅卵出蛆和蛹體腐爛而損壞繭層，同時還使繭層經過熱處理后適當改變外層絲膠的易溶性質，增強煮繭抵抗能力，保護繭的解舒，有利于繅絲和貯藏。在蠶繭干燥過程中，應根據蠶繭的特性，采用合理的溫度、濕度和風速，避免絲膠的過度變性，達到適干均勻，保全繭質。
干燥規律
蠶繭主要由繭層和蛹體組成。一般鮮繭中繭層重量只占18～24％。鮮繭中含有大量水分，通常100公斤鮮繭烘到適干繭時約要除去水分 60公斤左右。正常情況下鮮繭繭層含水率約在13～15％左右，蛹體含水率約在73～77％左右。所以，蠶繭干燥主要是除去蛹體中的水分，而繭層僅失去少量水分。
蠶繭干燥過程分為預熱、等速干燥和減速干燥等三個階段：
（1）預熱階段，是對鮮繭加熱，熱能通過繭層透入繭腔內殺死蛹體，使蛹體水分進入蒸發期。
（2）等速干燥階段，是蛹體水分蒸發量最多、蒸發速度最快的時期。在這個時期內，蛹體水分的擴散速度與繭層表面蒸發速度處于平衡狀態,繭層溫度低于干燥室內的空氣溫度,蛹體溫度又低于繭層溫度，一直持續到蛹體水分擴散速度逐漸落后于繭層表面蒸發速度時為止。
（3）減速干燥階段，是繭中水分逐漸減少，蒸發速度相應變慢的時期。這個時期內，繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當蛹體內部開始蒸發時，減速干燥即由第一階段轉入第二階段，直到干燥結束為止。
干燥方法
蠶繭干燥方法有直干法與再干法兩種。直干法將鮮繭一次烘成適干繭，又稱一次干法。這種方法可簡化干燥操作，減少繭質損傷機會，缺點是干燥設備的利用率低,鮮繭容易積壓。再干法又稱兩次干法,第一次先將鮮繭烘到烘率約為60％左右的半干繭為止，俗稱“頭沖”；半干繭經堆放3～4晝夜后，第二次再用較低溫度烘到適干，俗稱“二沖”。這種方法可提高干燥均勻程度和干燥設備的利用率，是中國目前普遍采用的方法。
蠶繭干燥的主要工藝條件有熱空氣的溫度、濕度、風速、鋪繭量和干燥時間等五項。其中溫度、濕度、風速對蠶繭干燥速度和干繭品質影響較大，必須符合干燥各階段的水分蒸發規律,如溫度應由高到低逐漸降低,濕度由低逐漸調高，風速由大到小逐漸調小。鋪繭量按鋪繭厚度計,一般以不超過橫臥2粒半繭高為宜，采用垂直穿透氣流的熱風循環式干燥機以不超過 3粒高為宜。干燥時間，“頭沖”和“二沖”一般均為3小時左右,直干約5小時半到6小時。
干燥程度
蠶繭干燥程度有過老、偏老、過嫩、偏嫩、適干等多種區別。適干繭有利于繅絲和貯藏；偏嫩或過嫩繭解舒較好，但生絲清潔、潔凈程度差，且難以貯藏；偏老或過老繭解舒不良,繅絲困難,增加繅折。干燥程度的檢驗，有計量法和肉眼驗蛹法兩種：
（1）計量法以烘率或烘折表示：烘率為干繭（或半干繭）與鮮繭重量之比的百分率;烘折為烘成100斤干繭（或半干繭）需用鮮繭的斤數。計算時，干繭以出灶（機）48小時以后的重量為準。
（2）驗蛹法，將繭剖開取出蛹體，用手指驗蛹判斷其干燥程度。在干繭出灶后 2～20天內進行檢驗。適干：蛹體留油,稍微用力撳捏即碎成小片或酥粒狀,拈之能卷成線香條，且指上染油。偏嫩：蛹體重油，撳捏成薄片或裂成軟塊，帶有膩性。過嫩：蛹體軟，未斷漿，撳捏成餅狀或破皮即見厚漿。偏老:蛹體撳捏成粉狀,指上不沾油，拈之不能卷成線香條。過老：蛹體硬，無油，不易撳碎。
干燥設備
分為烘繭灶和干燥機兩大類。均由烘繭室（干燥室）、熱源（加熱）裝置、排給氣裝置和風扇等附屬裝置組成。
烘繭灶為一方形磚砌體，風扇車子灶是具有代表性的一種，使用最廣泛。以燃燒無煙煤直接供熱，再用風扇造成對流熱烘繭。優點是操作簡便,干燥基本均勻,烘繭能力大，燃料省。缺點是“二沖”后階段溫度不易降低到80℃以下。
干燥機有推進式、汽熱循環式、熱風循環式等數種。推進式干燥機為一磚砌隧道式，兩端有進出門，兩側有風扇和排給氣裝置。供熱方式有火熱式、汽熱式、熱風式等數種。機內溫度分布前（進口）高后(出口)低。蠶繭載在繭車上每隔30分鐘左右間歇前進，到出口端完成干燥。
汽熱循環式干燥機有6層、8層、10層等型式，每層設繭網一層。干燥室呈長方形，兩側和出口處繭網下裝有風扇若干組。相鄰層繭網的運動方向相反，移送蠶繭。繭網間有蒸汽管供熱，使機內溫度分布上高下低。鮮繭由最上層進入機內逐漸行進，然后逐層下落，到最下層出口端完成干燥。
熱風循環式干燥機也有6層、8層、10層等型式，大型機長約20～22米，小型機長約10米左右。結構和使用方法與汽熱循環式干燥機基本相同，但機內不設風扇和蒸汽管?？諝庥蓹C外加熱后送入。機內分隔為上、下兩室或上、中、下三室，分成高溫、中溫和低溫三區。機外兩側設有各區空氣加熱器和送風、排風以及余熱回用等設備，另有溫濕度自動控制和自動進繭、出繭、裝袋等裝置，是比較好的蠶繭干燥機型。
柞蠶繭殺蛹和干燥
柞蠶繭繭形大,蛹體重,鮮繭繭層率一般在10％左右。中國東北地區的二化性柞蠶，春繭僅作為秋繭種繭用，而秋繭除一小部分作春繭種繭用外，絕大部分用于繅絲。每年9月下旬秋繭收后,工廠都用鮮繭繅絲，直到次年4月。對于4月上旬以后的繅絲用繭,僅為防止出蛾才進行殺蛹和干燥。中國南方地區,由于氣溫高，容易出蛾，不宜用鮮繭繅絲，所以和桑蠶繭一樣，需干燥后貯藏，供繅絲用。
柞蠶繭殺蛹方法有：
（1）凍殺法,在北方寒冬季節,把鮮繭散鋪在室外-18～-23℃地面的席子上，經反復數次凍結、融化，可殺死蛹體。
（2）烘殺法,用95～100℃的溫度殺蛹，和桑蠶繭相同，在干燥工程中進行。
柞蠶繭的干燥方法有兩種：一種是殺蛹后在露天繭籠保管過程中進行晾曬風干，稱自然干燥。另一種是用干燥機烘干，干燥方法與桑蠶繭基本相同。由于柞蠶蛹體大,平均粒重在7克以上，且不勻率大，為使干燥均勻，常用兩次干法或三次干法。半干繭堆放時間比桑蠶繭長。
干燥設備有12臺車的汽熱推進式干燥機和大型四層熱風循環式干燥機兩種，其結構原理與桑蠶繭干燥設備同。但熱風循環式干燥機是在機內中部設置雙層風道，將機身分隔為上下兩室，各室都是兩層繭網，分別送風排風。在機前還設有除塵裝置，用以清除混在繭中的樹葉、雜草和砂土等雜質。又在第一層繭網前端設有蛹體解凍裝置。
中國自60年代以來研究的蠶繭殺蛹、干燥新技術有：γ射線照射蠶繭、β射線照射蠶繭、高頻電熱烘繭和蠶繭微波干燥等。
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